本项目采用氨法湿法脱硫工艺。
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烧结机机头全部烟气均进行脱硫处理。每2台180m2烧结机设置1座脱硫塔，单座脱硫塔脱硫烟气量2x619432Nm3/h，原烟气平均温度120℃，SO2初始浓度按1000mg/Nm3计算；系统脱硫效率达到95%以上，脱硫净烟气SO2浓度控制在50mg/Nm3，单座脱硫塔实现SO2减排量8360吨/年，三座脱? 硫塔共实现SO2减排量25080吨/年。
脱硫剂采用外购液氨直接稀释成氨水储存及使用，避免了液氨在现场储存及使用的危险性。
脱硫循环液通过脱硫循环泵从脱硫塔的溶液池送至塔内吸收段喷嘴系统，与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2。
脱硫塔采用新型的双循环脱硫塔。主塔前设浓缩降温塔，主塔塔体为喷淋及格栅填料组合塔，下段为吸收液池兼氧化槽，上段为SO2吸收段；脱硫塔直径Ф12.5m，塔高32.8m（含过渡段）。脱硫净烟气通过塔顶湿烟囱排放，湿烟囱出口标高75.00m。
脱硫烟气系统对应每台烧结机配置一台离心风机，用于克服FGD装置造成的烟气压降；风机风量1040520m3/h,风压2100Pa,电机功率900Kw。
在FGD系统进口及增压风机出口烟道上设置挡板门，用于烧结机运行期间脱硫装置的隔断和维护；并在烧结机主抽风机出口至原混凝土烟囱烟道上设置旁路挡板门，便于烧结机启动及FGD装置故障停运时烟气排放。
本项目脱硫副产物为合格农用硫酸铵，6台烧结机集中设置1座硫铵生产制备车间。工艺系统包括硫酸铵浓缩系统、结晶干燥系统及包装系统。单座脱硫塔硫铵生产量2.155吨/时，年产合格农用硫酸铵产量17240吨。6台烧结机烟气脱硫共产合格农用硫酸铵产量51720吨。
